單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機內部結構加裝噴液
單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機
工作原理•☁:
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升₪╃☁▩,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流₪╃☁▩,轉臂帶動的螺旋公轉運動₪╃☁▩,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內₪╃☁▩,一部分物料被錯位提升₪╃☁▩,另一部分物料被丟擲螺柱₪╃☁▩,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散₪╃☁▩,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合...
諮詢熱線•☁:
15852539554
工作原理
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升₪╃☁▩,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流₪╃☁▩,轉臂帶動的螺旋公轉運動₪╃☁▩,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內₪╃☁▩,一部分物料被錯位提升₪╃☁▩,另一部分物料被丟擲螺柱₪╃☁▩,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散₪╃☁▩,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合₪╃☁▩,形成一股向下的物料流₪╃☁▩,補充了底部的空穴₪╃☁▩,從而形成對流迴圈│╃。由於上述運動的複合₪╃☁▩,物料在短時間內獲得了均勻混合₪╃☁▩,混合精度高│╃。
適用範圍
單錐雙螺旋錐形混合機普遍用於化工◕│••▩、冶金◕│••▩、食品◕│••▩、製藥◕│••▩、化肥◕│••▩、塗料◕│••▩、顏料◕│••▩、染料◕│••▩、農藥◕│••▩、橡膠飼料◕│••▩、新增劑◕│••▩、耐火材料◕│••▩、精良化工◕│••▩、新材料◕│••▩、電子塑膠◕│••▩、陶瓷◕│••▩、礦山◕│••▩、建材等各行業│╃。該混合機對混合物料適應性廣₪╃☁▩,粉料◕│••▩、顆粒狀物料◕│••▩、漿料或粘稠體的混合◕│••▩、攪拌◕│••▩、可配備噴液噴淋系統₪╃☁▩,可按使用者要求設計成真空狀態◕│••▩、帶壓狀態◕│••▩、加熱或冷卻等工藝條件₪╃☁▩,滿足不同工藝狀況下物料的混合◕│••▩、攪拌│╃。對熱敏性物料不會產生過熱₪╃☁▩,對顆粒物料不會壓饋和磨碎₪╃☁▩,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象₪╃☁▩,對粗料◕│••▩、細料和超細粒₪╃☁▩,纖維或片狀的混合也有良好的適應性│╃。
結構特點
單錐雙螺旋錐形混合機₪╃☁▩,它由傳動部分◕│••▩、筒蓋◕│••▩、螺旋◕│••▩、筒體◕│••▩、出料閥等組成│╃。
1◕│••▩、傳動部分•☁:由自轉電機和公轉電機的運動₪╃☁▩,透過蝸輪蝸桿◕│••▩、齒輪調整到合理的速度₪╃☁▩,然後傳遞給螺旋實現自◕│••▩、公轉兩種運動│╃。
2◕│••▩、筒蓋部分•☁:筒蓋支撐著整個傳動部分₪╃☁▩,傳動部分用螺旋固定筒蓋上₪╃☁▩,筒蓋上設有供料口◕│••▩、觀察口◕│••▩、清洗口◕│••▩、維修孔│╃。
3◕│••▩、螺旋部分•☁:筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自◕│••▩、公轉行星運動時₪╃☁▩,在較大範圍翻動物料₪╃☁▩,使物料快速達到均勻混合│╃。
4◕│••▩、筒體部分•☁:筒體為錐形結構₪╃☁▩,作乘物料用₪╃☁▩,使出料迅速◕│••▩、乾淨◕│••▩、無積料₪╃☁▩,無出料死角│╃。
5◕│••▩、出料閥•☁:出料閥安裝在筒體底部₪╃☁▩,用於控制物料及放料₪╃☁▩,該出料閥可分手動◕│••▩、氣動◕│••▩、電動三種結構形式₪╃☁▩,可根據使用者需要加裝液體出料閥(漿液閥)│╃。
技術引數
型號
DSL/DDL |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
6000 |
10000 |
總容積
(m3) |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
10 |
生產量
(t/h) |
0.2-0.8 |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
4-7.5 |
7-15 |
12-20 |
自轉轉速
(r/min) |
143 |
143 |
143 |
57 |
57 |
57 |
57 |
53 |
53 |
公轉轉速
(r/min) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.6 |
1.3 |
電機功率
(kw) |
3 |
3 |
3.5 |
5.2 |
5.2 |
7 |
8.7 |
18 |
29.5 |
混合時間
(min) |
6~10 |
6~10 |
6~15 |
8~18 |
8~20 |
10~25 |
10~25 |
10~27 |
10~30 |
外型尺寸
(長×寬×高) |
890×1620 |
940×1670 |
1142×2000 |
1610×2520 |
1636×2800 |
1970×3130 |
2210×3470 |
3050×5920 |
3050×5920 |